Reducción de desperdicios de materia prima en una empresa del sector metalmecánico mediante la implementacion y modelación del cutting stock problem
Juan Pablo Orejuela Cabrera, Diana Andrea Peña Calderón, Cristiam Andrés Gil González
2014
Producción + Limpia
Reduction of raw material waste in a metal-mechanic company by the implementation of the cutting stock problem model Redução de desperdícios de matéria prima numa empresa do setor metalomecânico mediante aimplementação a modelação del cutting stock problem * Artículo derivado del proyecto de investigación de maestría titulado "Modelación del cutting stock problem en una empresa del sector metal mecánico" realizado en el Grupo de investigación en Logística y Producción y financiado por la
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... idad del Reducción de desperdicios de materia prima en una empresa del sector metalmecánico mediante la implementacion y modelación del cutting stock problem* Resumen Introducción. Cutting stock problem abarca el tema de cortar grandes rollos de algún material (papel, textil, acero, madera, etc.) en pequeñas tiras de diferentes anchos, que se utilizan como materia prima para la fabricación de un producto final; las longitudes de estas tiras están definidas por los clientes o por las especificaciones del proceso de producción para fabricar el producto final. Objetivo. Desarrollar un modelo matemático que permita la planificación y programación del proceso de corte de rollos de acero, que dé solución a la inquietud: ¿Cómo configurar el corte de rollos satisfaciendo los requerimientos de la demanda y a su vez minimizar los residuos y niveles de inventario en una empresa metalúrgica? materiales y métodos. Un modelo metodológico fue realizado y aplicado en una planta de producción de tubería Artículo original / Original article / Artigo original en acero, donde se evidenciaban niveles de desperdicio de alrededor de 1,5 % en promedio por rollo cortado. Resultados. Esto, en términos de peso perdido, alcanzaba 25 toneladas por 1700 toneladas que se producen en un mes, lo que hacía que los niveles de inventario de productos en proceso superaran hasta en un 24 % la capacidad de almacenamiento. Conclusiones. El principal resultado de la metodología es la reducción del 4 % del costo semanal de residuos en comparación con el proceso real de la empresa. Palabras clave: Planeación del inventario, proceso de cortado, programación entera mixta, desperdicio, corte óptimo. AbstRACt Introduction. Cutting stock problem covers the issue of cutting big rolls of any material (paper, fabrics, steel, wood, etc) in small shreds with different widths that, can, then, be used as the raw materials to elaborate a final product. The lengths of these shreds are defined by the clients or according to the specific conditions required by the production process. Objective. Developing a mathematical model that allows the planning and the programming of a cutting process for steel rolls in order to solve the question "how to configure the cutting of rolls satisfying the requirements of the demand and simultaneously minimize the remains and the inventory levels in a metallurgic company? materials and methods. A methodological model was made and applied in a production plant in which Steel pipes are made. Waste levels of about 15 % per cut roll were found in the place. Results. This, under lost weight terms, reached up to 25 tons per 1700 tons produced in a month, thus making the inventory levels of in process products to be exceeded by up to 24 % of the storage capacity. Conclusions. The main result of the methodology is a 4 % reduction of the weekly cost of waste, compared to the real process of the company.
doi:10.22507/pml.v9n1a6
fatcat:o6crdjyekbd23hicxv5zbaltva