Votava, J.: Abrazivní opotřebení ocelových materiálů v kvasném průmyslu. Kvasny Prum. 58, 2012, č. 9, s. 264-268. Strojní zařízení kvasného průmyslu je značně zatěžováno mechanickým opotřebením jednotlivých pohyblivých prvků a korozní degradací. Jedná se především o linky na plnění kegů, lahví, ale i etiketovací stroje. Snahou konstruktérů je tedy nahrazovat klasické oceli korozivzdornými materiály. Cílem příspěvku je porovnat abrazivní odolnost standardně používané oceli C45E s antikorozní

more »

... í X20Cr13 a X5CrNi 18-10. Testy jsou prováděny na vzorcích, které byly tepelně zpracovány dle doporučení výrobce. Jako etalony slouží tepelně nezpracované vzorky. Abrazivní opotřebení je testováno na zařízení s pevnými částicemi dle normy ČSN 01 5084. Před samotným testem byl proveden metalografický výbrus jednotlivých vzorků a změřena mikrotvrdost strukturních fází daného materiálu. Pro porovnání bylo provedeno měření i celkové makrotvrdosti metodou HRC. Votava, J.: Abrasive wear of steel materials in fermentation industry. Kvasny Prum. 58, 2012, No. 9, p. 264-268. Machine equipment in fermentation industry suffers from the mechanical wear of mobile elements and from the corrosion degradation. Especially concerned are lines for filling kegs and bottles and labelling machines. Thus the effort of technical designers is to replace classic steels by corrosion-proof materials. The aim of this paper is to compare corrosion resistance of standard used steel C45E with the anticorrosion steel X20Cr13 and X5CrNi 18-10. Tests were carried out on samples which were heat treated according to the producer's recommendations. Samples which were non heat treated serve as measurement standards. Abrasive wear was tested using the equipment with solid particles according to the norm ČSN 01 5084. Metallographic scratch pattern of the individual samples was pursued before the test itself, microhardness of structure phases of the material was measured. For comparison, total macrohardness (method HRC) was measured as well. Votava, J.: Der abrasive Verschleiß der Metallstoffen in der Gärungsindustrie. Kvasny Prum. 58, 2012, Nr. 9, S. 264-268. Durch den mechanischen Verschleiß von einzelnen beweglichen Elementen und durch die Korrosionsdegradation werden die maschinelle Anlagen in der Gärungsindustrie wesentlich belastet. Vor allem handelt es sich nicht nur um die Fass-und Flaschenabfüllungsanlagen aber auch um die Ettiketierungsmaschinen. Die Ersetzung des klassischen Stahles durch den Rostfreistahl ist die Bestrebung von Konstrukteuren. Der Artikel befasst sich dem Vergleich der Abrassionsbeständigkeit des standardsangewandten Stahles C45E mit den Rostfreistahlen X20Cr13 und X5CrNi 18-10. Die Versuche wurden auf den laut Herstellungsempfehlungen thermisch verarbeitenden Mustern durchgeführt. Als Etalonen wurden die Muster ohne thermischer Verarbeitung angewandt. Die Abrassionsbeständigkeit wurde an einer laut tschechischem Standard ČSN 01 5084 konstruierten Prüfanlage mit den festen Partikeln getestet. Vor dem Test wurde ein metallographischer Schliff einzelner Muster durchgeführt und die Mikrohärte der Strukturphasen geprüftenes Materials festgestellt. Zum Vergleich wurde auch durch die HRC Methode die Messung der gesamten Makrohärte durchgeführt.