Entwicklung einer Methode zur Modellierung von Industrie 4.0 Anwendungen, sowie zur Identifikation von Potentialen bei der Datennutzung in der Montage

Christian Salvinetti, Wilfried Sihn, Andreas Schumacher
2016
Die vermehrte Integration des Kunden in den Produktionsprozess, in Form von Produktdesign-Homepages und vielen mehr, lässt die Variantenanzahl und Produktindividualisierung stetig ansteigen. Dadurch werden sowohl Produktentwicklung als auch Produktion komplexer. Die Montage, als Fertigstellungsort der Endprodukte, ist dabei besonders stark von der Produktindividualisierung betroffen. Ziel ist es betroffene Montagesysteme so zu gestalten, dass sie die Fähigkeit zur autonomen produktspezifischen
more » ... daption besitzen. Dadurch wird die Herstellung individueller Produkte erleichtert. Ermöglicht wird dies durch die Industrie 4.0 und ihre neuen Informations- und Kommunikationstechnologien. Momentan wird die Industrie 4.0 und ihre neuen Technologien, von der anwendenden Industrie mit kritischem Auge betrachtet. Die Gründe dafür sind sehr unterschiedlich. Hervorzuheben sind erstens die Unbekanntheit der Funktionsweise dieser Technologien sowie die Unwissenheit über den korrekten Einsatz besagter und zweitens ist dem Großteil der Unternehmen der tatsächliche Nutzen dieser neuen Technologien unbekannt. Allgemein lässt sich die Stärke der Industrie 4.0 durch die verbesserte Nutzung der uns umgebenden Daten zusammenfassen. Daraus ergeben sich in der Montage eine Vielzahl von Verbesserungspotentialen. Aktuell existiert jedoch keine standardisierte Methode zur Identifikation von neuen Potentialen bzw. zur Modellierung des Umgangs mit den Daten. Hier setzt diese Arbeit auf. Es wird eine Methode entwickelt, welche eine Identifikation von Potentialen im Umgang mit Daten in der Montage ermöglicht. Weiters soll mit dieser Methode eine einfache Modellierung spezifischer Anwendungen ermöglicht werden. Kern dieser Methode ist ein Referenzmodell welches die grundlegende Funktionsweise von Industrie 4.0, also den Umgang mit Daten in der Montage darstellt. Das Referenzmodell stellt dabei den Zusammenhang bestehender Montagesysteme, in Form von eingesetzten Betriebsmitteln und Funktionen des Montierens, mit neuen Technologien der Industrie 4. [...]
doi:10.34726/hss.2016.36025 fatcat:ixkvoqrqkzhzhandsjon73h3fm